鍍錫銅電線,也稱為鍍錫銅線,是用于電線電纜連接到電器設(shè)備上的銅線,能夠防止觸電、抗拉拽和拉扯,還可以使用更加方便的電線電纜來(lái)避免因外皮被拉斷而導(dǎo)致電線發(fā)生觸電事故。鍍錫銅線是用于電線電纜導(dǎo)體連接到電器設(shè)備上的銅線,起著絕緣保護(hù)作用。

鍍錫銅線是線徑要比鍍錫銅線絲大的優(yōu)點(diǎn)。電線電纜鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,線芯發(fā)黑變脆,并提高其可焊性能。導(dǎo)體的銅絲都是具有鍍錫層的,鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。電纜導(dǎo)體統(tǒng)稱為絞合導(dǎo)體,絞合的目的是保護(hù)導(dǎo)體及絕緣層,防止導(dǎo)體碰到絕緣體導(dǎo)致漏電。

導(dǎo)體:硫化橡膠是電線電纜必備的行業(yè)之一,也是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的材料之一,也是現(xiàn)在很重要的一種電線。我們?cè)跍y(cè)試卷材的時(shí)候,一定要把這種線芯與絕緣層一起的順序,以保證線芯的良好導(dǎo)電性。電線電纜產(chǎn)品主要分為五大類:1、裸電線及裸導(dǎo)體制品本類產(chǎn)品的主要特征是:純的導(dǎo)體金屬,無(wú)絕緣及護(hù)套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機(jī)車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開(kāi)關(guān)柜等。2、電力電纜本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對(duì)應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護(hù)套層,如塑料/橡套電線電纜。

鍍錫銅電線是導(dǎo)電性能很好的一種銅線,銅線的表面鍍有一層特別的金屬膜,而且鍍銀的表面還有一層銅綠。銅線使用起來(lái)非常方便,同時(shí)在使用的過(guò)程當(dāng)中也能夠清潔銅線表面的污物,如果想要繼續(xù)使用的話,建議還是建議還是選擇另外一層外皮更好的銅線,因?yàn)樗耐獗肀容^光滑,而且它的使用壽命也比較長(zhǎng)。鍍錫銅線的價(jià)格要和鍍錫銅線的材質(zhì)以及使用壽命有很大的關(guān)系,如果鍍錫銅線的生產(chǎn)是鎳材質(zhì),那么鍍錫銅線的價(jià)格是在51或者是在產(chǎn)品來(lái)講,也就是在銅線生產(chǎn)成本上面鍍了錫。電線鍍錫的價(jià)格計(jì)算方式也是這個(gè)道理。1、鍍錫銅線是什么是什么?1、鍍錫銅線是日本標(biāo)準(zhǔn)廠家生產(chǎn)的一種銅線,它的特點(diǎn)就是在一定的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)彎曲,鍍錫銅線在使用之后很方便的,因?yàn)樗膶?dǎo)電性能肯定是好的。并且銅線鍍錫的價(jià)格不會(huì)太大,即使有鍍錫銅線,也不會(huì)出現(xiàn)氧化。2、鍍錫銅線是不是鍍錫銅線的牌子是鎳材質(zhì)的,鍍錫銅線的牌子是鎳,銀銅線主要是以鎳為主要材質(zhì),鎳為主要材質(zhì),銅線的導(dǎo)體也是銅的,鍍錫銅線主要是鋼材,鍍錫銅線的導(dǎo)體也是鎳的。鍍錫銅線有很多規(guī)格(1)、護(hù)套線:作為內(nèi)部的電線,適用于在配電柜或浴室使用的連接線,使用壽命是很長(zhǎng)的。(2)護(hù)套線:材質(zhì)為紫銅,也可以是紅銅,也可以是鋅。3、鍍錫銅線主要就是在銅線外鍍上一層錫或者是鍍錫銅,可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,因?yàn)殄a層具有耐老化、附著性好、韌性好、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),主要用于實(shí)用、耐用、壽命長(zhǎng)的電線電纜電線。

是鋼芯鋁絞線。目前中國(guó)普遍采用鋁包鋼絞線（LGJ）作為導(dǎo)線；鋼芯主要起增加強(qiáng)度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用。根據(jù)電壓不同，導(dǎo)線橫截面積也不同。比如目前國(guó)內(nèi)500千伏輸電線路的導(dǎo)線一般LGJ-400/35的導(dǎo)線。L是鋁線的簡(jiǎn)稱，G是鋼芯的簡(jiǎn)稱，J是絞線的簡(jiǎn)稱，400是鋁400平方毫米，35是鋼35平方毫米。

2×150平方銅芯電纜電流是470安。

銅芯3x120+2x70平方電纜的直徑是25.24毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為500，r為半徑，則r=√(500/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于25.24毫米。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

4芯95平方銅芯電纜40米含銅量為135.28kg，銅的密度為8.9，則4×95×8.9×40=135.28kg。

銅芯2芯2.5平方ZR-RVV電纜每米銅重量是44.5克。銅的密度是8.9，則2×2.5×8.9×1=44.5克。

電纜絕緣電阻的數(shù)值隨電纜的溫度和長(zhǎng)度而變化。為了便于比較，應(yīng)換算為20℃時(shí)單位長(zhǎng)度電阻值，一般以每千米電阻值表示，估算方式為：R＝Rt×Kt×L，式中R為在20℃時(shí)，每千米電纜的絕緣電阻（單位：MΩ/KM）；Rt－長(zhǎng)度為L(zhǎng)的電纜在t℃時(shí)的絕緣電阻（單位：MΩ/KM）；L－電纜長(zhǎng)度（單位：km）；Kt－溫度系數(shù)，20℃時(shí)系數(shù)為1.0。合格的電力電纜的絕緣電阻通常很高，其最低數(shù)值可按制造廠規(guī)定：新電纜每一纜芯對(duì)外皮的絕緣電阻（20℃時(shí)每千米電阻值），額定電壓6KV及以上的應(yīng)不小于100MΩ，額定電壓1～3KV時(shí)應(yīng)不小于50MΩ。

三芯10mm^2銅線載流量3*55=165A 短距離三相380V用電約85kw，單相220v約29kW。

一芯400平方鋁芯電纜的載流量是632安；銅芯3*2.5平方電纜載流量是22安。

如果不受地形限制用16mm2地埋鋁線，費(fèi)用最低。

應(yīng)該是BYJ代表交聯(lián)聚乙烯絕緣布電線。1、BYJ代表交聯(lián)聚乙烯絕緣布電線，屬于電線。在日常習(xí)慣上，人們把家用布電線叫做電線，把電力 電纜 簡(jiǎn)稱電纜，很多品種"線中有纜"，"纜中有線"。所以沒(méi)有必要嚴(yán)格區(qū)分。2、電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護(hù)層；電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。

一般3.5千瓦以下用4平，以上的話用6平，入戶線要考慮電地暖和家電整體功率 電熱膜類的產(chǎn)品注意漏保跳閘現(xiàn)象。

目的是防止銅線在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

是3x120+1x70平方鋁芯VLV22電纜。

16平方電線只有多股沒(méi)有單股。單股最大的只有6平方。10平方開(kāi)始就都是多股了。

1x120平方銅芯電纜的直徑是12.36mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為120，r為半徑，則r=√(120/3.14)，直徑等于12.36mm。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過(guò)程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。

鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤(pán)（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤(pán)沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤(pán)上加放線毛氈來(lái)?yè)蹙€，?很好地避免了線碰盤(pán)沿。同時(shí)又增加了放線盤(pán)與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)速度過(guò)快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡。?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線會(huì)發(fā)硬。

銅芯2×25平方Y(jié)JV電纜1卷銅重量是44500g。國(guó)標(biāo)1卷的長(zhǎng)度為100米，銅的密度是8.9，則2×25×8.9×100=44500g。

WDZN表達(dá)的單個(gè)意思如下：W：無(wú)鹵，D：低煙。Z：阻燃。N：耐火。綜合上述 WDZN 即為 無(wú)鹵低煙阻燃耐火型的電纜。

銅芯1*800平方Y(jié)JV電纜220v下功率為211.2kw。銅芯1*800平方Y(jié)JV電纜的安全載流量為960A，所以功率：960*220=211.2kw。

150mm2=1.5cm2，銅的密度8.9g/cm3。重量=體積x密度=1.5cm2*100cm*8.9g/cm3=1335g，所以150平方銅線1米長(zhǎng)凈銅理論上是1.335公斤重。擴(kuò)展閱讀，電線規(guī)格換算方法：1、知道電線的平方，計(jì)算電線的半徑用求圓形面積的公式計(jì)算：電線平方數(shù)（平方毫米）＝圓周率（3.14）×電線半徑（毫米）的平方。2、知道電線的平方，計(jì)算線直徑也是這樣，如：2.5方電線的線直徑是：2.5÷3.14=0.8，再開(kāi)方得出0.9毫米，因此2.5方線的線直徑是：2×0.9毫米＝1.8毫米。3、知道電線的直徑，計(jì)算電線的平方也用求圓形面積的公式來(lái)計(jì)算：電線的平方＝圓周率（3.14）×線直徑的平方／4。電纜大小也用平方標(biāo)稱，多股線就是每根導(dǎo)線截面積之和。4、電纜截面積的計(jì)算公式：0.7854×電線半徑（毫米）的平方×股數(shù)。如48股（每股電線半徑0.2毫米）1.5平方的線：0.785×（0.2×0.2）×48=1.5平方。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過(guò)程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

用4平方毫米的銅芯電線就可以了，根據(jù)供電系統(tǒng)輸配電配電與線路理論以及電工電氣學(xué)對(duì)電線用電設(shè)備的計(jì)算公式，得到每平方毫米的銅線，它的最大安全載流量是六安培，也就是選用四平方毫米的銅芯電纜線可以滿足該充電槍的要求。

5x6鎧裝電纜1米有好267斤銅一斤電線能剝出0.78-0.87斤的銅。電線的電截面越小，絕緣含量會(huì)增加，單位銅重會(huì)降低，比如：VV電線含銅量約為78%，YJV電線的含銅量約為87%，所以一斤電線能剝出0.78-0.87斤的銅。電線的制作方法如下：1、首先從銅渣開(kāi)始，不一定要是純銅，任何東西，只要含銅就行。2、將銅加熱燃燒，為了達(dá)到銅水沸騰的溫度，工廠的工人們向鍋爐泵入極高壓氧。3、融化的銅水（含有一些雜質(zhì)）流入模具，隨后模具被浸水冷卻到可加工溫度。4、冷卻完畢后，成型模片被送往巨型電解浴去除雜質(zhì)，成品就是這些干凈的銅板。5、要制成電線，銅板會(huì)被送往新車間，再次融化。融化的純凈銅水被冷卻，拉成較粗的銅條。較粗的銅條在被伸展后就變成粗細(xì)符合要求的電線。

300銅電纜可以帶單根的耐流700安左右，380伏電壓，可以帶260kw，220V電壓，可以帶500kw。